Корректировка, пересмотр и подтверждение проектного файла
Перед изготовлением упаковки мы получаем от клиентов файлы дизайна и проводим корректировку содержимого. Клиентам необходимо предоставить плоский макет упаковки, характеристики размеров, требования к материалам и предпочтения в отделке, такие как трафаретная печать, холодная фольга, УФ-лак, тиснение и т. д. Наши дизайнеры проверяют, соответствуют ли формат файла, линии обрезки, разрешение и цветовой режим стандартам печати, а также исправляют и оптимизируют проблемы, включая неправильный макет, размытые изображения и неправильные пропорции размера. Затем мы сообщаем об изменениях заказчику и повторяем корректировки до окончательного утверждения. Создается стандартный файл,-готовый к печати, чтобы предотвратить дефекты в последующих процессах, закладывая прочную основу для индивидуальных упаковочных коробок.https://www.heyuprinting.com/color-box/tea-box.html
Изготовление пластин и схема процесса
После утверждения файла дизайна мы изготавливаем печатные формы в соответствии с выбранным способом печати (трафаретная печать, офсетная печать и т. д.). Если предусмотрена специальная обработка, такая как холодная фольга, горячее тиснение или тиснение, соответствующие формы также изготавливаются отдельно. Наши специалисты выполняют наложение окончательных файлов для оптимизации использования бумаги и сокращения отходов, четко отмечая при этом ключевую информацию, такую как позиции обработки и регистрационные метки. Затем пластины проверяются на предмет четкости изображений, точных размеров и точной регистрации, что обеспечивает стабильное производство коробок для упаковки по индивидуальному заказу.
Выбор сырья и подготовка материала
В зависимости от потребностей клиентов и особенностей упаковки мы подбираем подходящие материалы, такие как мелованная бумага, крафт-бумага, серый картон, специальная художественная бумага, гофрированный картон и т. д. Одновременно подготавливаются вспомогательные расходные материалы, включая чернила, фольгу, УФ-лак, клей и ламинирующую пленку. Бумага подвергается удалению пыли и кондиционированию в условиях влажности, чтобы избежать деформации и скручивания, вызванных влажностью, что обеспечивает стабильное качество печати и формовки. Все материалы проверяются на предмет количества и технических характеристик перед поставкой на производственные линии.https://www.heyuprinting.com/color-box/gift-box/pastoral-style-set-box.html
Официальный процесс печати
Подготовленные печатные формы устанавливаются на печатные машины и настраиваются такие параметры, как плотность краски, давление печати и скорость подачи бумаги. Пробная печать проводится для подтверждения соответствия цветов, изображений и текста оригинальному дизайну; массовое производство начинается после одобрения. Во время печати операторы постоянно контролируют качество, проверяя отсутствие блеклой печати, цветовых сдвигов, пятен и размытости и при необходимости регулируя оборудование. Это обеспечивает равномерный цвет, полноту изображений и четкий текст на каждом листе, что соответствует визуальным требованиям к качеству упаковки.
Специальная отделочная обработка
Для упаковок, требующих индивидуальной отделки, после печати выполняются дополнительные процессы, включая частичную трафаретную печать, холодную золотую/серебряную фольгу, лазерную фольгу, частичное УФ-лакирование, тиснение, матовую или глянцевую ламинацию и т. д. На этом этапе строго контролируется точность совмещения, чтобы обеспечить идеальное соответствие позиций обработки дизайну. Давление и скорость обработки правильно отрегулированы, чтобы избежать таких дефектов, как тусклость фольги, потеки УФ-лака и деформация тиснения, что улучшает текстуру и превосходный внешний вид упаковки.
Высечка и удаление отходов
После печати и окончательной обработки листы подаются в высекальную-машину для резки, где им придается форма в соответствии с шаблоном упаковки, вырезая развернутую структуру, включая корпус, крышку, выступы и области склеивания. После высечки лишние края и бумажные отходы удаляются вручную или механически, при этом устраняются заусенцы, что обеспечивает гладкие, чистые края без остатков бумаги. Все упаковочные листы имеют одинаковые размеры и точную форму.
Склеивание и формирование сборки
Приступаем к процессу оклейки. В зависимости от стиля упаковки (крышка и основание, тип ящика, складной, автоматическое дно и т. д.) экологически-клей равномерно наносится на участки склеивания, а фальцовка, склеивание и фиксация выполняются с помощью автоматических склеивающих машин или вручную. Во время формования угол и адгезия регулируются, чтобы обеспечить квадратную форму упаковки без искажений, прочное соединение, плавность складывания и структурную стабильность.
Проверка качества и сортировка
Все сформированные упаковки подвергаются комплексной проверке на наличие царапин, пятен, различий в цвете, неполной отделки, точности размеров, прочности склеивания и плавности открытия и закрытия. Некачественная продукция отсортировывается и отбраковывается. Соответствующие продукты сортируются по количеству с проверкой на недостачу, ошибки подсчета и смешанные позиции, чтобы гарантировать, что продукты, доставленные клиентам, соответствуют стандартам качества.
Упаковка и окончательная доставка
Упаковки, прошедшие проверку качества, надежно упаковываются защитными материалами, такими как пузырчатая пленка и картонные коробки, для предотвращения ударов, трения и влаги во время транспортировки. Прикрепляются этикетки с информацией о заказе, спецификациями и количеством, а также принимаются меры по логистике. Мы также поддерживаем доставку в указанные места по запросу клиентов, выполняя весь последовательный процесс производства индивидуальных упаковочных коробок от проектирования до окончательной доставки.